鍍鋅螺旋風(fēng)管如何進(jìn)行焊接？有哪些要求？這篇文章來(lái)好好介紹一下，包括三部分內容，為焊前準備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過(guò)下面的介紹，能使讀者對鍍鋅風(fēng)管的焊接有所了解，具體內容如下。

1.焊前準備

(1)根據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應在坡口兩側涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止鋅產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿(mǎn)足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

鍍鋅螺旋風(fēng)管 2.焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時(shí)焊機應采用直流反接，氬弧焊時(shí)應采用直流正接。

(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。要在坡口內引弧熄弧，熄弧時(shí)應填滿(mǎn)弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時(shí)盡量使用氬弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

3.焊后清理

在生產(chǎn)中，一般只要求對焊縫進(jìn)行清洗，但好是整體進(jìn)行清洗，因為產(chǎn)品制作完工后不上油漆，如果不保護好，表面很容易弄臟，會(huì )影響整體的美觀(guān)，并且清洗的成本也不高。