在新能源汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)中，焊接風(fēng)管需要應對高濃度油氣環(huán)境，合理的通風(fēng)方案非常重要。以下是一些有效的通風(fēng)方案和應對策略：

1. 局部通風(fēng)方案

局部通風(fēng)是直接控制焊接粉塵高濃度排放區的有效方法，主要由粉塵捕獲部分和粉塵過(guò)濾部分組成。局部通風(fēng)形式包括固定式排煙罩、移動(dòng)式排煙罩、手持式排煙罩等。

2. 綜合通風(fēng)方案

綜合通風(fēng)又稱(chēng)稀釋通風(fēng)，通過(guò)用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害濃度，將污染空氣排出室外，使室內空氣中的有害物質(zhì)濃度不超過(guò)衛生標準規定的很高允許濃度。綜合通風(fēng)通?；诠S(chǎng)的通風(fēng)量或通風(fēng)次數，所需的綜合通風(fēng)量是根據稀釋理論計算的。

3. 通風(fēng)系統設計要點(diǎn)
通風(fēng)設計:建議手工電弧焊每小時(shí)通風(fēng)8-12次，二氧化碳保護焊需要增加到10-15次，等離子切割等產(chǎn)生高濃度煙塵的工藝需要保持15-20次。
通風(fēng)設備選擇：常用的綜合機械通風(fēng)措施包括天窗、屋頂風(fēng)機、軸流風(fēng)機、引流風(fēng)機等。例如，在焊接車(chē)間的屋頂上設置排氣扇，將車(chē)間內的焊接煙氣排出室外，以降低車(chē)間內的煙氣濃度。

自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結合：對于車(chē)間面積較小的低單跨車(chē)間，軸流風(fēng)機可設置在外墻附近每個(gè)焊接站的上部，屋頂自然通風(fēng)機（天窗）可用于加強通風(fēng)。

4. 其它輔助措施
清洗工藝：實(shí)施清洗工藝，采用無(wú)煙或少煙的焊接工藝，開(kāi)發(fā)利用低粉塵、低毒的焊接材料，提高焊接工程的機械化自動(dòng)化程度。
數據管理：使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器對PM2.5進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、溫度、濕度、風(fēng)速等參數，超標自動(dòng)報警，實(shí)現數據化管理。
通過(guò)上述通風(fēng)方案和應對策略，可以有效控制新能源汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)焊接風(fēng)管面臨的高濃度油氣環(huán)境，確保工人健康和生產(chǎn)環(huán)境安全。