原來(lái)高質(zhì)量的螺旋風(fēng)管是這樣做出來(lái)的

1.材料要求。

(1)所用板材和型材的主要材料應有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定文件。

(2)制作風(fēng)管及附件的鋼板厚度應符合下表的規定。

(3)鍍鋅鋼板表面應無(wú)裂紋、疤痕、水印等缺陷，并應具有鍍鋅層的結晶圖案。

2.操作條件。

(1)集中加工應有寬敞、明亮、干凈、平整、潮濕的車(chē)間。

(2)現場(chǎng)分散處理應有防雨雪、防風(fēng)、結構牢固的設施。

(3)作業(yè)現場(chǎng)應有基本的機具、設施、電源、可靠的安全防護裝置和消防器材。

(4)風(fēng)管制作應提供批準的圖紙、審查的詳圖和系統圖，并提供施工方的技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

3.施工方法。

(1)根據風(fēng)管不同幾何形狀和規格的圖紙和詳圖，分別畫(huà)線(xiàn)和展開(kāi)。

(2)板材的切割必須重新檢查，以免出錯。應根據標記形狀使用機械剪刀和手動(dòng)剪刀進(jìn)行切割。

(3)剪切時(shí)，嚴禁將手伸入機械夾的縫隙中。工具等物品不允許放在上刀架上，調整板材時(shí)腳不能放在踏板上。用固定式振動(dòng)剪雙手穩定鋼板，手與刀片的距離不小于5厘米，用力均勻適當。

(4)倒角工作必須在下料后、滾壓前用倒角機或剪刀進(jìn)行。

(5)咬口的寬度和余量應根據板材厚度確定，結構和焊接方法應符合要求。

(7)連接鉚釘時(shí)，鉚釘的中心線(xiàn)必須垂直于板面，鉚釘頭應壓緊板材，使板材接縫嚴密，鉚釘排列整齊均勻。板與板之間的鉚接通常在中間沒(méi)有襯墊的情況下進(jìn)行。有設計規定的，按設計要求執行。

(8)咬合連接根據應用范圍選擇咬合形式。適用范圍可參考下表。

(9)咬口時(shí)手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。

(10)咬合完成后，將畫(huà)出的方形線(xiàn)放在方形折疊機和下模的中心線(xiàn)上。在操作過(guò)程中，機器上刀片的中心線(xiàn)與下模的中心線(xiàn)重合，并折疊成所需的角度。

(11)折方時(shí)，應相互配合，與折疊機保持一定距離，以免被翻倒的鋼板或配重損壞。

(12)制作圓形風(fēng)道時(shí)，將咬口的兩端做成弧形，放在卷繞機上繞圈，并根據風(fēng)道圓直徑的規格適當調整上下滾輪之間的距離。操作時(shí)，手不得直接推鋼板。

(13)折疊或軋制的鋼板應通過(guò)接縫機或人工進(jìn)行接縫。操作時(shí)，力要均勻，不能太重。單雙口確實(shí)咬，沒(méi)有脹氣和半咬。